As you’d expect, DIY Rustic Wide Plank Plywood Flooring takes much longer to finish than just installing pre-made planks.

This project was the truest sense of DIY. Everything from cutting the plywood into wide plank boards, to sanding, staining, finishing and installing the plywood planks down… all of it DIY.

All things considered, the entire project, from start to finish didn’t take that long.

From cutting the planks out of plywood, to finally installing the floors in both the dining room and kitchen – took about a week.

If you’re willing to put in the time and sweat, it is absolutely worth it!

The floors look gorgeous (the pictures don’t do it justice) and you really would not know that they are stained plywood floors.

Lesen Sie weiter, um zu erfahren, was zur Herstellung und Verlegung unserer rustikalen Breitdielen-Sperrholzböden nötig war und wie Sie Ihren eigenen, einzigartigen Sperrholzboden verlegen können.

Inhaltsverzeichnis

Warum Sperrholzböden verwenden?

Der Nachteil von Sperrholzböden

Dicke der Sperrholzdiele

Breite der Sperrholzdiele

Die Art des Sperrholzes

Vor den Bildern

Wie viel Sperrholz haben wir verwendet?

Vorbereiten des Unterbodens

Unterbodenanstrich

Schneiden der Bretter

Eine Vorrichtung herstellen

Schleifen der Planke

Charakter hinzufügen

Die Sperrholzplatten verbrennen

Die Planken färben

Auftragen des Finishs

Die Bretter verlegen

Sicherung der Planken

Einige Bilder

Warum wir uns für W entschieden habenIdealer Planken-Sperrholzboden

Ein Teil des Bodenbelags in unserer Ferienwohnung in Poconos musste ersetzt werden. Nämlich, der schwimmende Hartholzboden im Esszimmer und in der Küche und der Teppich im Wohnzimmer.

Unser Ziel war es, neue Böden zu haben, die alt aussehen, warm, und abgenutzt – als wären sie schon immer da gewesen. Grundsätzlich gilt, Je mehr es nach Bauernboden oder Scheunenholz aussah, desto besser war es für uns.

Wir haben uns Fliesen angesehen, Stein, und Hartholzböden. Das Problem bei allen war, dass sie alle einen ebenen Unterboden brauchten und unserer uneben war… wie wirklich uneben.

Da das gesamte Haus aus grob geschnittener Eiche besteht, Der Bodenbelag ist nicht einmal annähernd eben.

Das macht Fliesen, Stein- und sogar Hartholzböden sind sehr schwierig zu verlegen. Die zusätzliche Schwierigkeit führt auch zu sehr hohen Installationskosten.

Es war Zeit, kreativ zu werden, DIY-Böden waren unsere Zukunft. Um weitere Ideen für Bodenbeläge zu erhalten, haben wir uns an Pinterest gewandt. Nach langem Scrollen, Wir stießen auf breite Landhausdielen-Sperrholzböden im Landhausstil!

Auf Pinterest, Es gab eine Unmenge (Na ja, vielleicht nicht ganz so viele) Ideen für Sperrholzböden, Aber am besten passte für uns der breite Dielenboden.

Die Bilder der Projekte mit breiten Sperrholzböden, die andere gepostet hatten, waren unglaublich – Das war es! Dies war der perfekte Bodenbelag für unebene Böden.

Wir waren von der Idee überzeugt.

Warum Sperrholzböden verwenden?? It’s Affordable.

Most people decide to install plywood plank flooring because of it’s affordability.

It’s much cheaper to install a plywood floor than traditional hardwood or even a laminate, heck it’s even cheaper than doing vinyl.

For our plywood farmhouse floors, the cost wasn’t much of a factor in our decision-making process.

Versteh mich nicht falsch, it’s always nice to save some dough… it was just lower on our list.

Higher on our list was flooring that was sturdy, looked like it has always been there, fit with the style of the house and would be easy to install on an uneven floor.

Between the option of making wider planks and the spacing between each one – wide plank plywood flooring was a perfect fit for this house.

The spacing between each board makes it more forgiving in scenarios like ours where the floor isn’t level.

On top of that, the Japanese concept I came across helped me realize that any blemishes the floor will gain as it ages will only add to the floor’s beauty.

So it didn’t need to be as sturdy as hardwood, we’ll just embrace the imperfections that come along with it! 🙂

Another Reason To Use Plywood Floor Planks? The Versatility

Another huge benefit to plywood floor planks is the design versatility.

I love how my plywood plank floors turned out. There really is nothing I would change, but one thing that’s great about plywood planks is that there is no limit to what you can do.

I LOVE the way the rustic plywood floor planks came out, but the plywood planks could have looked just as good with a modern look.

Take a look at plywood floor planks on Pinterest. You’ll see there is no limit to the style, Farbe, shape, size, or texture. It’s all just a matter of preference – how cool is that?

The Cost Of Our DIY Plywood Flooring

We knew that we saved quite a bit of money by choosing plywood faux plank flooring but we didn’t realize how much until someone asked for a breakdown in the comments.

We saved a ton!!

Natürlich, what you save in dollars you lose in time. We didn’t look at it as a lose of time though, it saw it as a great way to get our creative juices flowing and gave us a flooring that is completely unique – and it saved us a bunch of money to boot! Win – win – win!

Gesamtkosten
22 Sperrholzplatten zu 32 $/Blatt = 704 $
17 quarts of stain @16.30/quart = $276
5 gallons of Poly @ $12/gallon = $60
TOTAL = $1040

Quadratfuß
22 Sheets * 32 sq. ft./sheet = 704 sq. ft.

1040 $ / 704 m². ft. = $1.47 per sq. ft.

The Down-side to Plywood Flooring

The only negative I saw with plywood floor planks was the durability. It’s not a hardwood so it would scratch easier than an oak flooring would.

Now with my new wabi-sabi perspective, I’m actually looking forward to the scratches and dents.

The blemishes will only add to the floor’s beauty. If there’s a scratch that is really ugly, I can add something creative to give it beauty.

Perfectly imperfect.

Die Einkaufsliste

The Plywood Plank Flooring Thickness

The plywood plank flooring thickness we used is 1/2″ thick. If our floors weren’t so uneven we could have used 3/4″, but the flexibility that a 1/2″ plywood has was perfect to conform to our uneven sub-floor’s contours.

I think an added benefit to the 1/2″ plywood is that the spaces in between the planks doesn’t hold dirt as easily.

It may sound like that’s a bit of a stretch but I think if it was 3/4″ plywood, the extra 1/4″ of plywood thickness may make it harder for a vacuum to suck out things that get stuck in the spaces.

Wir waren uns nicht sicher, wie die Räume mit Staub und hineinfallenden Dingen zurechtkommen würden, aber bisher ist alles gut – nichts, was ein gutes Staubsaugen nicht beheben könnte. 🙂

Abgesehen davon, dass möglicherweise Dinge in den Zwischenräumen zwischen den Dielen stecken bleiben, Ich sehe keinen Grund, warum Sie 3/4 nicht verwenden können″ dickes Sperrholz für Ihren Dielenboden. Davon abgesehen, Ich sehe auch keinen wirklichen Vorteil darin, es länger als die Hälfte zu verwenden″ Sperrholz.

Die Sperrholzbrettbreite

Wir wollten den Bauernhaus- oder Landhaus-Look, Also haben wir uns für ein breites Brett entschieden.

Wir wollten auch die Menge an verschwendetem Sperrholz reduzieren, Die Breite, die wir uns ausgedacht haben, betrug also 5 7/8″ für jedes Brett. Das ergibt 8 Bretter pro Platte und einen winzigen Streifen, der am Ende übrig bleibt.

We’ve seen other plywood floors where they went for 8 inch or even 12 inch boards. We didn’t want to make them that wide because we felt it made it obvious that it was a plywood floor.

And a wide board would have shown the dreaded plywood zebra pattern that I don’t care for (more on the plywood zebra pattern later).

The Type Of Plywood We Used

Einige Vorher-Bilder

How Much Plywood Do You Need

The Final Numbers

Wir haben für unser Projekt 10 1/2-Zoll-Sperrholzplatten gekauft und nach Fertigstellung fertiggestellt, wir hatten noch ca. 1 Blatt übrig.

Vorbereiten des Unterbodens

Unterbodenanstrich

Das Sperrholz in Bretter schneiden

The Best Saw Blade To Use

We had 10 sheets of plywood to cut into wide plywood planks. I figured that a plywood blade would be the best. I thought anything else would leave a really rough edge on the wood.

Gut, I was very, very wrong.

Do Not Use A Plywood Blade – Use a Cross Cut Blade instead

The plywood blade didn’t last very long and took a lot of effort to go through the plywood. It started smoking and having a lot more difficulty cutting barely halfway into the second sheet of plywood.

I ended up having to go out and buy another blade. This time I tried a cross cut blade, OMG what a difference.

The cross cut blade went through the plywood like butter and left an even better cut than the plywood blade did. I was able to do the rest of the plywood using just that one cross cut blade.

If you want to get the same cross cut blade I used, just click the picture below.

The Jig

Weitere Informationen zur Schablone und einige zusätzliche Tipps zum Schneiden der Bretter finden Sie in diesem Beitrag, 3 zeitsparende Tipps für DIY-Dielensperrholzböden.

Spitze: Wenn Sie Ihre eigenen Bretter schneiden Du musst eine Schablone machen. Bei der Herstellung Ihrer Vorrichtung, Verlängern Sie den 1 x 4-Weg vor und hinter der Säge, wie es auf den Bildern ist.

Dadurch können Sie die Säge so ausrichten, dass das Sägeblatt das Sperrholz berührt. Es gibt auch mehr Stabilität, Am Ende erhält man einen geraderen Schnitt.

Schleifen jeder Planke

Während dieses Teils des Projekts, Sie werden Zweifel haben, ob Sie den knorrigen Teil des Sperrholzes verwenden sollten.

ABER VERTRAUEN SIE MIR – sobald Sie den Fleck auf das Sperrholz aufgetragen haben, werden Sie überwältigt sein, wie gut es aussieht.

Schlussendlich, Die schönsten Bretter waren diejenigen mit Unvollkommenheiten.

Beanspruchung des Sperrholzdielenbodens

Noch mehr Charakter hinzufügen – Die Sperrholzplatten verbrennen

Hier ist ein Video, wie wir den rustikalen Sperrholzboden aus breiten Dielen verbrannt haben.

Wir haben uns für Gel Stain entschieden, Das ist der Grund

The Gel Stain We Chose

Staining Plywood Floors

Auftragen des Finishs

Gesamtzeit: 2 Personen etwa anderthalb Tage

For the finish we used a clear satin, water based, oil-modified polyurethane.

This product was perfect for our project because it didn’t change the color of the stain, dried quickly and best of all – it’s oderless!

If you’ve ever done any sort of polyurethane project. you know that the smell from polyurathane is no joke… and it lingers for days and days. This has no smell at all!

We went with a satin finish because we wanted an aged look and a glossy floor would be the opposite of that.

Three thin coats of poly were applied on all the boards, including the sides of the boards. Between each coat, we waited about 2 hours before applying the next coat.

We then waited 24 hours after the last coat before installing the boards.

We didn’t sand between the first and second coats but did do a light hand sanding with 120 grit sandpaper before applying the final coat.

The brush we used for the poly was a cheap wide (about 6″) synthetic brush.

We used 2 gallons of polyurethane for our project.

Spitze: When applying any polyurethane, bubbles are something you want to avoid.

That’s because the bubbles don’t pop. Stattdessen, they dry into poly… and that’s not a good look. lol

To prevent bubbles, mix the poly using a mixing stick using smooth circular motions.

No shaking the can here!

Aktualisieren: When we originally did the dining room floor we did a light sanding before the final coat of poly.

Recently we did the living room floor and for that flooring, we skipped the sanding before the poly.

We figured not sanding would give the planks a bit more texture and save us a boatload of time.

It worked out really well! From now on, we won’t be sanding before the final poly coat.

It’s All About That Space

The spaces between each plank were perfect for the style we were looking for.

The spacing would give it more of that farmhouse feel and prevent the buckling that the previous floor suffered from.

A few of the posts on Pinterest mentioned using quarters as spacers, so that’s what we used.

Our breites Brettsperrholzboden has small variations in the spacing, mostly because of the uneven floors – but that’s ok – wabi-sabi. 😉

Where To Start Laying The Plywood Planks

Make Sure To Space Out The Seams

Cutting The Plywood Boards To Length

I used a miter saw to cut the boards to length. Pretty straight forward. One tip is to make sure the blade reaches full speed before you start cutting into the plywood. That’ll give you a clean, smooth cut.

Spitze: Every once and a while making a cut would create a thin line of bare wood at the very edge of the cut. When that happened I used a dark colored sharpie to color that bare wood and that blended it right in.

I used a black sharpie but a brown sharpie would work just as well.

I actually used the sharpie a lot with the length-wise cuts.

Securing The Rustic Wide Plank Plywood Flooring In Place

Spitze: If you end up buying the same nail gun I’d recommend also buying an extra battery. It already comes with one battery, buying the extra battery will help keep your project moving along.

One More Note

The plywood flooring we installed is 1/2″ thick and the previous flooring was 3/8″ thick.

The 1/8″ difference meant any spaces where the previous flooring used to fit – the new flooring no longer did.

That difference meant a lot of undercutting. Not only the door moldings but all the furring strips that cover the seams of the oak boards on the walls.

I could have done it with a dovetail saw, but since I had quite a few cuts to do, I bought an oscillating tool. It worked perfectly!

The tool comes with a bunch of different attachments. I haven’t used it for anything else yet but I can think of a few different uses for it in the future.

All Done – Das ist es!

Also, all told, it took roughly a week to do the plywood plank floors – from complete start to complete finish. Including the old floor removal, subfloor painted, 10 sheets of plywood cut into strips, geschliffen, betrübt, stained, polyied and installed.

This was a good sized project with a lot of effort put into it, but it was well worth it. We now have a completely unique floor that fits perfectly with the house, and looks fantastic!!

In the fall, we’re going to install the same rustic wide plank plywood flooring in the living room, und ich freue mich riesig darauf.

Wir werden auch einen einzigartigen Übergang zwischen den Böden des Wohn- und Esszimmers schaffen… Ich kann es kaum erwarten.

Aktualisieren: Gut, Wir haben kürzlich die Wohnböden neu gestaltet und auch den Holzlamellen-Akzentboden verlegt. Es hat alles perfekt geklappt!

Wir haben auch über diese Erfahrungen geschrieben, Schauen Sie sich diese Beiträge hier an:

Holzscheiben-Akzentbodenbelag

Breiter Landhausdielenboden

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Einige Bilder

Hier sind einige weitere Bilder der laufenden Arbeiten und des fertigen Sperrholzdielenbodens.

Lass mich wissen was du denkst, dort etwas hätten Sie getan haben unterschiedliche?

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